轴承环磁粉探伤仪 磁粉探伤仪

轴承套圈磁粉探伤机

套圈直径：400mm-1500mm

设备组成

电源控制柜（操作站、控制主板和主电源板等 一套

磁化夹持装置(夹紧机构、闭路磁轭、周向磁化器、升降托架、旋转机构和防倒机构等)       一套

控制系统（欧姆龙plc）   一套

磁悬液喷洒系统         一套

自动升降               一套

磁化区自动整体前后移动   一套

退磁系统               一套

手提紫外灯                 一套

主要技术指标：

本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》（jb/t8290—1998）制造。

输入电源：三相四线 380v±10%   50hz，150a

暂载率：20%

磁化电流

周向：ac 0—9000a，连续可调(带断电相位控制)

纵向：ac：0－20000at（有效值），连续可调（带断电相位控制）

退磁方式：衰减式自动退磁

退磁效果：剩磁≤3gs

气动夹紧：穿棒行程0-350mm[双向穿棒]

夹紧方式：气动（气源用户自备³0.4mpa）

电极间距：0—650 mm

磁化区：左右电极箱整体移动、大工件往中间移动，小工件整体往操作面移动

磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化

气源气压： 0.4—0.8mp

灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准jb/t6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，以15/50的a型试片测试，在工件的任意方位显示清晰。

运行方式：手动、自动；

重量:约1800kg。

该机周向磁化采用穿棒感应法、纵向磁化采用闭路磁轭二次感应法，对工件进行复合磁化，由于闭路磁轭有磁场集中，与开路相比磁磁场损失小，因此，产生的二次感应电流大，磁场强度就相应增大，更为重要的是用闭路磁轭，对接箍的内孔和端面的磁化效果远远大于开路磁轭的探伤方法，且剩磁稳定度好。

主要结构特点

本机采用机电分体固定卧式结构，设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、穿棒磁化装置、闭路磁轭磁化装置、荧光和暗室装置等组成。

磁化电源                       

磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600v。

2．控制系统

控制系统由plc集中控制，机器的各动作如穿棒、打开、喷液、磁化、转动、退磁、等动作均通过plc控制，机器配有各动作的手动操作按钮。

穿棒机构和闭路磁轭

穿棒机构由二只80x350气缸推动磁棒实现，确保磁棒从接箍中心通过，不碰伤工件，电流通过电不烧伤工件。

闭路磁轭由120mmx120mm的高锡锡钢片制作而成，导磁性能好，磁场强度集中。本机为保证小孔工件的探伤，另配小棒，用于小轴承套圈。

工件夹持磁化装置

闭路磁轭磁化器：由纵向变压器提供低压大电流，通过固定在闭路磁轭上的磁化线圈产生的向磁场，在工件中产生二次感应电流实现工件周向裂纹的检测。

周向磁化器：由周向变压器提供低压大电流，通过气动夹紧工件通电使电流从工件中心通过，产生周向磁场，实现轴向裂纹的检测。

本装置采用防打火设计。

不锈钢收集槽：收集磁悬液防漏设计，外园边装璜美观好看。

气动机构：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于磁棒的夹紧和松开。

运行程序：手动和自动二种。

自动程序：上料→穿棒→磁化→电动旋转观察→退磁→退棒→下料

六、质量保证

设备制造依据为jb/t 8290-1998《磁粉探伤机》标准。

设备按iso9001：2000质量体系要求设计、生产。

质量保证和售后服务

（1）设备所有元件及原材料的购进，都通过严格筛选和认证，保证是正规厂家生产。

（2）所有的自制件均采用合格材料，严格按设计工艺要求制造。

（3）质量保证期，自双方签署合格的《入厂验收报告》之日起，包修12个月，并终身服务。

（4）保证期内出现设备本身质量问题，需方立即通知供方，供方在12小时内响应， 36小时内到达需方，免费修理。保证期限外出现质量问题，供方在12小时内响应， 36小时到达需方（有偿修理）均在1天内完成修复。

设备所有元器件、部件均选用原装进口或国内知名品牌产品，自制产品均通过质量测试。

联系人：凌立志电话：86 - 0515 – 82336918

传真：0515-82336208

网址：http://www.jstyndt.com     http://jstyndt.1688.com/

邮@jstyndt.com

本产品的加工定制是是，类型是磁粉探伤仪，品牌是天源牌，型号是CJZ，测量范围是300-1500，分辨率是高